ダブルワイヤーとスパイラルエリアの穴あけと製本仕上げ機サプライヤー。
中国からのプロフェッショナルな製本と穴あけ機プロバイダー。
ツインループワイヤー製本機 DCB360 (1/4 - 1 1/4) 金型交換不要
商品の詳細:
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詳細製品概要
| 材料: | 鉄 | 応用: | ノートブック ツインループワイヤーバインディング |
|---|---|---|---|
| OEM: | OEMを受け入れます | タッチスクリーン: | シーメンス |
| 変換器: | コンベアは1台あります | ワイヤーの直径: | 1/4～1 1/4 |
| タイプ: | ノートブックワイヤー結束機 | 保証: | 12か月 |
| サービス: | 海外でのトレーニングとインストールが可能 | バインドツール: | バインドツールを変更する必要がなく、時間を節約できます |
| 本送りモード: | マニュアル | 作業速度: | 800～1500冊/時間 |
| ダブルワイヤーの取り扱い: | 自動切断、閉じて搬送 | 最大バインディング幅: | 360mm |
| ミニ 結合幅: | 70mm | マシンネットウェイト: | 300kg |
ツインループワイヤー製本機 DCB360 (1/4 - 1 1/4) 金型交換不要
説明：
ノートツインループワイヤー製本機 DCB360は、ワイヤーOまたはダブルワイヤーノートを閉じる機械で、調整と操作が簡単です。金型交換は不要で、1/4 - 1 1/4のダブルワイヤーサイズを閉じることができます。
主に、ノートや卓上カレンダーを製造する印刷工場で使用されます。製本エッジサイズ<360mm、すべてこの機械で閉じることができます。
一部のお客様は、個別の小さなループワイヤーで閉じるノートを希望されますが、この機械でも可能です。タッチスクリーンには、ワイヤー分離、ループ計算、ワイヤーピッチ変更など、多くの機能があります。
| サイズ | ピッチ | ノート製本厚さ（mm） | ワイヤーO直径（mm） |
| 1/4 | 3:1 | 4.9 | 6.4 |
| 5/16 | 3:1 | 6.3 | 7.9 |
| 3/8 | 3:1 | 7.9 | 9.5 |
| 7/16 | 3:1 | 9.3 | 11.1 |
| 1/2 | 3:1 | 10.9 | 12.7 |
| 9/16 | 3:1 | 12.2 | 14.3 |
| 5/8 | 2:1 | 13.4 | 15.9 |
| 3/4 | 2:1 | 16.6 | 19.1 |
| 7/8 | 2:1 | 19.7 | 22.2 |
| 1 | 2:1 | 22.9 | 25.4 |
| 1 1/4 | 2:1 | 27.8 | 31.8 |
ツインループワイヤー製本機 DCB360 アプリケーションワイヤーO 製本速度
ワイヤーOノートおよび卓上カレンダーワイヤーOまたはダブルワイヤー製本用ノートワイヤーO製本ビデオ
https://www.youtube.com/watch?v=zzBJIpvy-Zc
（タイの印刷工場）https://www.youtube.com/watch?v=XqJXRyjbXr8&t=5s
（中国の印刷工場）印刷工場で主にノートのワイヤー製本を行う場合、このワイヤー製本機が最適だと思います。調整が簡単で、安定しており、金型交換が不要なため、コストも削減できます。
技術データ
：ワイヤーO 製本速度
| 1時間あたり1000冊 | 空気圧 |
| 5 - 8 kgf | 利用可能なワイヤー直径 |
| 1/4 - 1 1/4 | 最大製本側面長 |
| 360mm | 電力 |
| 1ph 220v 50-60hz（その他の電圧はリクエストに応じて） | 正味重量 |
| 450KG | 利点 |
：1.調整が簡単で、PLCで制御。
2.ワイヤーサイズの変更が簡単で、金型交換は不要。
3.ワイヤーOノートを閉じることができます（最初のページと背景ページは 内側の紙とは異なります）。
4.ワイヤーOノートに幅広く使用でき、360mm以下のほぼすべてのノート製本エッジサイズに対応できます。
機械の追加画像
1/4 - 1 1/4のワイヤーサイズを調整するためのツールボックス
電気図、Schneider electronicaを使用し、タッチスクリーンにはSiemensを使用しています。
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この機械の1年間の保証。購入して一部が間違っていた場合、無料で交換できます。お客様は宅配便料金のみをお支払いください。
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当社の360ダブルワイヤー製本機は、ダブルワイヤーの本、ノート、壁掛けカレンダーなどの製本に使用されます。1/4インチから1 1/4インチのワイヤーを、製本ツールを交換することなく製本できます。自動的にスプールをほどき、ループをカットし、搬送し、閉じる機能を統合することで、生産効率が向上し、コストが大幅に削減されました。
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